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　　一、序言
        1996年笔者在《塑料异型材》第2期曾经发表《塑料门窗安装洞口预留间隙控制》一文，专题论述了老建筑更换塑料门窗洞口间隙设定和控制问题。随着塑料门窗在我国多年的发展，目前塑料门窗已开始大批量在多层、高层建筑以及在外墙贴饰面砖的高档建筑上推广应用。要保证塑料门窗在洞口内正确安装，影响与制约因素比较多。在已测量过洞口尺寸的情况下，又该如何设定安装预留间隙呢？
        安装预留间隙是关系到塑料门窗框能否在洞口内正确安装就位的一个关键问题。看起来很简单，实际上是由洞口建筑形状偏差与位置偏差、门窗加工偏差、测量偏差、门窗在温差下的变形量、饰面层材料厚度等因素所决定的。同时受建筑设计误差、洞口建筑施工变更等因素的影响和制约。在以往工程中因以上因素致使门窗难以安装或安装后洞口间隙过大，变形严重或返工，浪费的现象比比皆是，应引起高度重视。本文着重论述了塑料门窗在新建筑上安装，设定安装预留洞口间隙的原则和方法。

　　二、消除设计误差是正确设定安装预留间隙的前提条件
        为什么要测量洞口尺寸？对于一个管理正规的新建工程，建筑洞口能严格按规定的偏差进行施工，塑料门窗亦按图纸门窗洞口尺寸减去以上规定的洞口理论间隙设计门窗尺寸即可。详见表1、表2。但在工程实践中发现，建筑图设计的门窗表和图纸洞口标注尺寸不一致以及实际洞口偏差设计洞口尺寸的现象比较常见，在建筑施工中因某种原因变更洞口尺寸的现象也时有发生，因此为保证门窗设计和加工尺寸准确无误，在门窗加工前有必要认真校对建筑图纸洞口标注尺寸和门窗表尺寸是否一致，并对建筑实际洞口尺寸进行准确测量。以消除因建筑图纸设计误差和建筑洞口偏差及变更等因素影响，造成的门窗设计尺寸失误。
        塑料门窗安装规范对于建筑洞口偏差和塑料门窗预留间隙有明确规定，见表1、表2。

　　三、准确测量和确定洞口尺寸是正确设定安装预留间隙的基准和保证
        如何准确测量与确定洞口尺寸？首先应以门窗在洞口内安装横平竖直为基准。由于洞口在施工中存在水平和垂直偏差，因此在测量时应采用卷尺、吊线锤、塑料软管等工具逐一找出洞口的最小水平高度和最小垂直宽度。同时由于同一规格的洞口的最小水平高度和最小垂直宽度有可能存在很大的差别，在制作门窗时，又不可能因其存在差别，制作不同规格的门窗。这样不仅加大了制作难度，而且安装后整体效果很不协调。外墙装饰饰面砖时尤为如此。因此测量后同一规格的洞口应取测量的最小值作为同一规格洞口门窗尺寸的设计基准(室内洞口可酌情处理)。但如果在测量中发现其最小值仅仅是个别点或者是个别洞口可忽略不计(可在安装门窗时，通过修理洞口予以处理)，选取其中数量较大的最小值为设计基准。

　　四、单个建筑洞口与门窗间隙设定要素和方法
        如何设定门窗洞口间隙？应该明确表1给定的洞口间隙是指在未测定洞口施工误差的前提下设定的门窗洞口间隙，其中包含了洞口施工误差。在排除了建筑设计误差、洞口建筑施工变更等因素的影响，已经测量出洞口施工误差，并以洞口的最小水平高度和最小垂直宽度作为门窗尺寸的设计基准的情况下，就没有必要再以表1给定的洞口间隙进行设定。否则门窗安装后，门窗与洞口实际间隙会远远超标。
       那么在什么条件下才能保证门窗正确安装的要求呢？
       由于以上门窗洞口尺寸的测定值，仅仅考虑了洞口在最小情况下，仍能保证门窗在洞口内正确安装的需要，而没有考虑洞口测量和门窗加工时仍然存在偏差以及门窗在温差作用下的膨胀量与饰面层材料厚度等因素的要求。
        由于两点间的直线距离最小，洞口测量时出现正偏差的机率即测量尺寸偏大的现象比较多。门窗焊接时受三个限位间隙的制约，存在焊接不到位现象，即门窗焊接尺寸偏大的情况比较多。而这两种现象存在，仅仅按门窗洞口尺寸的测定值设计门窗尺寸仍存在门窗难以安装的现象。因此在测定门窗洞口尺寸的情况下还必须考虑洞口测量和门窗加工偏差。
        一般情况下洞口测量偏差可按1/1000的比例进行控制。门窗加工偏差见表3：
       由测量和门窗加工允许偏差可知，对于宽、高在3米范围的单个门窗而言：测量偏差为3mm，门窗加工偏差为3.5mm，考虑到门窗在最大温差作用下，每米膨胀量约为0.9mm，对于宽、高在3米范围的单个一体门窗而言，膨胀量约为2.5mm，三者合计约为9mm。
        考虑到为保证水泥抹面或采用不同饰面材料后，不堵塞窗框排水槽，门窗每边仅需压边5mm的需要，因此还需依据墙体处理情况和不同饰面材料厚度预留不同间隙。
        测量洞口尺寸后，单个洞口预留间隙见表4：
        洞口实测尺寸-表4(塑料门窗单个洞口预留间隙洞口间隙)=门窗设计尺寸。室内门窗与室外门窗单个洞口均可以以上公式计算洞口预留间隙。五、多个同规格门窗洞口间隙设定要素和方法
        以上仅仅是宽、高在3米范围的单个门窗洞口的间隙值，仅仅能保证单个门窗在洞口内正确安装，正常工作以及能保证不同饰面材料压边的要求。难以保证多个同规格门窗在不同部位洞口安装的水平度及垂直度和墙体饰面材料均匀压边的要求，并容易堵塞排水孔。而实际工程中同一规格安装在不同部位的门窗很多。因此要保证同一规格不同部位的门窗安装保持同一水平和同一轴线，应按以下原则设定门窗预留门窗间隙：
        当测量值≤门窗公称尺寸且门窗公称尺寸-(洞口实测尺寸-表4预留间隙值-5mm)≤理论预留间隙值时：
        按门窗公称尺寸-理论预留间隙值作为门窗设计尺寸；
        当测量值>或<门窗公称尺寸且门窗公称尺寸-(洞口实测尺寸-表4预留间隙值-5mm)理论预留间隙值时，按洞口实测尺寸-表4预留间隙值-5mm作为门窗设计尺寸；图表略
     
　　六、多个门窗在同一洞口安装洞口间隙设定要素和方法
         以上仅仅是单樘门窗在同一洞口的洞口设定方法。当多个门窗在同一洞口安装(如带式窗，玻璃幕墙)时，考虑到每樘门窗加工偏差叠加问题，洞口间隙应根据在洞口横向或竖向门窗组合的数量而定。一般情况下应以四樘门窗拼接为基准。四樘以下门窗拼接仅把上述公式加上门窗数量及偏差即可。
        当测量值≤门窗公称尺寸，门窗公称尺寸-[洞口实测尺寸-表4预留间隙值-5mm-(n-1)×3]≤理论预留间隙值时：
        按门窗公称尺寸-理论预留间隙值作为门窗加工尺寸；
        当测量值>或<门窗公称尺寸且门窗公称尺寸-[洞口实测尺寸-表4预留间隙值-5mm-(n-1)×3]>理论预留间隙值时：
        按洞口实测尺寸-表4预留间隙值-(n-1)×3-5mm作为门窗设计工尺寸
        注解：上述公式中n为门窗拼接的数量。如多个门窗在同一洞口安装，但当该类窗型数量很少或属于室内门窗洞口时，不存在同一楼层门窗需要水平对中或不同楼层门窗需要垂直对中问题，在计算设计门窗尺寸时可不减5mm；四樘以上门窗拼接时，仍按原单个或多个同规格门窗预留间隙的方法处理。但在设计和加工时，应采取分段加工，偏差互补的方法进行设计和加工。即先设计、加工1/2数量门窗，另一半门窗的尺寸按前一半门窗的加工偏差叠加情况，在设计和加工时进行适当调整，以抵消两者之间的加工偏差，保证多个门窗拼接时总的尺寸在允许范围之内。如带固定窗的四樘以上门窗拼接时，也可以固定窗为调整对象，待开启门窗加工后，依据开启门窗的加工叠加偏差，再决定固定窗的加工尺寸。
     

         总之在保证门窗正确安装定位和不影响门窗受热膨胀条件下，门窗和洞口的预留间隙越小，门窗越不容易变形，安装强度和密封性能越好。